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Automatic wire mesh welding machine: 80% European Efficiency at 20% Cost!

Solução de produção de malha soldada de alta eficiência

Máquina de solda de malha de arame totalmente automática

O Solução de produção de malha soldada de alta eficiência foi projetado para atender às crescentes demandas dos fabricantes que buscam otimizar seus processos de produção, mantendo padrões de alta qualidade. Esta solução integra tecnologias avançadas na soldagem de malha de arame, oferecendo uma combinação perfeita de precisão, velocidade e versatilidade. Apresentando sistemas de alimentação automatizados, ponta de ponta máquinas de soldagem de malha de arame E a construção robusta, a solução garante uma produção de malha eficiente com o mínimo de tempo de inatividade. Com sua capacidade de lidar com vários diâmetros de arame e tamanhos de malha, esta solução fornece aos fabricantes a flexibilidade de atender a diversas aplicações, desde construção e segurança até filtração e usos decorativos. Ao adotar esse sistema de alta eficiência, as empresas podem aumentar a produtividade, reduzir o desperdício de materiais e melhorar a lucratividade geral.

O Solução de produção de malha soldada de alta eficiência oferece inúmeras vantagens. Vamos nos aprofundar nos recursos específicos do máquina de soldagem de malha de arame e como atende às diversas necessidades dos fabricantes modernos. Exploraremos os principais componentes e funções técnicas da máquina, com foco em como ela se integra perfeitamente à sua linha de produção. Ao entender esses aspectos, as empresas podem melhorar seu processo de produção, garantindo a eficiência e a produção de alta qualidade.

1. Parâmetros técnicos

Abaixo está um detalhamento detalhado dos principais parâmetros técnicos da máquina:

Technical Parameters

2. Gabinete de controle elétrico - componentes elétricos principais :

Panasonic (Japan) PLC
PLC: Panasonic (Japão)
Weinview (Taiwan) touch screen
Tela de toque: Weinview (Taiwan)
Schneider (France)&ABB
Interruptor de ar: Schneider (França)
(Switzerland) switch
Switch: ABB (Suécia/Suíça)
Delta (Taiwan) power supply
Fonte de alimentação: Delta (Taiwan)
Panasonic (Japan) servo drive
Driver de servo: Panasonic (Japão)
Phoenix wire terminal
Terminal de arame: Phoenix (Alemanha)
Relay board
Placa de retransmissão: projetada sob medida por engenheiros dapu

O Gabinete de controle elétrico é um componente crítico da máquina de soldagem de malha DP-FP-2000 bilhões+, abrigando os sistemas elétricos primários que regulam toda a operação. Este sistema integra marcas internacionais de alta qualidade, garantindo confiabilidade duradoura e taxas mínimas de falha:

  • Componentes de alta qualidade : Dapu integra as principais marcas internacionais como Panasonic Weinview Schneider , e  ABB  Para garantir que os componentes elétricos sejam da mais alta qualidade, garantindo a confiabilidade duradoura e as taxas mínimas de falhas.
  • Interface amigável : O painel de controle incorpora um  Sereção de toque WeinView (Taiwan) , fornecendo aos operadores uma interface intuitiva para monitorar o desempenho da máquina, ajustar as configurações e os parâmetros de controle, como velocidade de soldagem, tensão do fio e operação do transformador.
  • Sistemas de controle avançado : O  Panasonic plc  Garante automação precisa, oferecendo feedback em tempo real e permitindo ajustes automáticos para a produção consistente de malha. Esse sistema de controle permite a solução rápida de problemas e minimiza o tempo de inatividade durante as operações.

Esta configuração elétrica foi projetada para aprimorar o controle do usuário, melhorar a qualidade da produção e reduzir a probabilidade de problemas operacionais, gerando maior produtividade para o seu negócio  Também podemos personalizar a solução e os componentes de acordo com suas necessidades específicas, sempre fornecendo soluções satisfatórias.


3. Sistema de alimentação de arame

Sistema de alimentação de arame do DP-FP-2500BN+ é meticulosamente projetado para garantir um fluxo de material suave e ininterrupto, aumentando a eficiência da produção. Consiste em dois mecanismos de alimentação primários:

Alimentação de fio de linha:

  • Capacidade máxima : O sistema pode alimentar até 1000 kg de fio, garantindo que grandes lotes possam ser processados ​​com eficiência sem recarregem frequente.
  • Processo automatizado : O fio é alimentado automaticamente do pagamento do fio, que pode manter até 1T de material, através do primeiro dispositivo de rolo de definição reta. Isso garante que o fio entre na máquina de soldagem reta e de forma consistente.

Solução de produção de malha soldada de alta eficiência 10

  • Armazenamento de arame controlado : O dispositivo de armazenamento de arame alimenta os fios longitudinais passo a passo, passando por um segundo dispositivo de rolo de definição reta. Esse processo minimiza o risco de dobras ou dobras, garantindo que o fio esteja em condições ideais para a próxima etapa no processo de produção de malha.

Solução de produção de malha soldada de alta eficiência 11

Alimentação por fio cruzado:

  • Pré-constrangido & Pré-cut : Os fios cruzados são pré-seguidos e pré-cortados e colocados no dispositivo de armazenamento de arame cruzado, que pode conter até 1T de fios. Este sistema garante que os fios estejam em perfeita forma antes de entrar no alimentador.
  • Servo motor para controle preciso : A  servo motor  Controla a alimentação precisa dos fios cruzados no sistema. Com um  Motor de alto torque , a alimentação é estável, garantindo a colocação precisa e a soldagem mais confiável.
  • Manuseio de arame eficiente : O design do sistema garante que a alimentação de arame ocorra com uma intervenção manual mínima, o que reduz os custos da mão -de -obra e aumenta a eficiência geral.

4. Sistema de soldagem

Sistema de soldagem do DP-FP-2500BN+ foi projetado para soldagem de alta velocidade e alta qualidade, garantindo que o produto final de malha atenda aos padrões do setor de força e uniformidade.

  • Eletrodos resfriados a água : O braço e a base do eletrodo inferior são projetados com um  sistema de resfriamento de água , que impede o superaquecimento durante operações prolongadas de soldagem. Esse mecanismo de resfriamento ajuda a manter uma temperatura consistente, garantindo processos de soldagem suave.
  • Cilindros de ar SMC Cilindros de ar SMC Controle os eletrodos de soldagem, fornecendo alta potência e velocidades de soldagem mais rápidas. Esses cilindros são robustos e oferecem maior controle para soldagem de precisão.
SMC 80 air cylinders
  • Placa de cobre e base de eletrodos : A placa de cobre que conecta a base do eletrodo inferior e os transformadores de soldagem melhora a condutividade elétrica, reduzindo a perda de energia e garantindo um processo de soldagem mais eficiente.

Válvulas eletromagnéticas da marca SMC O importado do Japão garante o controle preciso sobre o processo de soldagem, garantindo que a malha produzida seja consistente e da mais alta qualidade.

5. Sistema de puxamento de malha

Sistema de puxamento de malha  foi projetado para garantir que a malha expandida seja puxada com eficiência e precisão, ajudando a manter o espaçamento consistente entre os fios longitudinais e cruzados.

  • Servo motor e redutor planetário : O  Motor de servo da Panasonic , combinado com um  redutor planetário , garante que o puxão de malha seja preciso e preciso, com vibração e ruído mínimos. Este sistema permite o movimento suave da malha e evita a distorção durante a produção.
  • Ajuste do espaçamento entre fios cruzados : O espaçamento entre fios pode ser facilmente ajustado através do  tela sensível ao toque Interface, garantindo que os fabricantes possam modificar rapidamente as configurações para diferentes especificações de malha.
Panasonic (Japan) servo motor
Panasonic (Japão) Servo Motor
touch screen
Tela de toque
  • Durabilidade e desgaste reduzido : O  Cadeia de arrasto de IGUs  e  J&T rack de tração da marca  são projetados para garantir a durabilidade, mesmo sob uso pesado. Esses componentes fornecem longevidade e ajudam a manter baixos os custos de manutenção.
6. Corte de malha & Sistema de queda

DP-FP-2500BN+ da DAPU vem equipado com um automatizado corte de malha  e  Sistema de queda de malha  Isso garante operação perfeita após o processo de soldagem.

  • Corte automático de malha : A máquina inclui um sistema automático de corte de malha que garante comprimentos de corte precisos, controlados pelo  PLC . Esse recurso melhora a eficiência da produção e elimina a intervenção manual.
Automatic mesh cutting machine
Máquina de corte de malha automática
Automatic mesh falling &stacking machine
Malha automática caindo &Máquina de empilhamento
  • Malha automática caindo : Depois que a malha é cortada, o painel de malha, que pode ser tão grande quanto 6,1 metros, cai automaticamente e sai da linha de produção, garantindo manuseio mínimo.
  • Alinhamento de malha Cilindros de ar SMC  Alinhe automaticamente a malha antes de cair, garantindo que a malha esteja perfeitamente alinhada e pronta para empilhamento.

7. Equipamento auxiliar

O DAPU fornece equipamentos auxiliares adicionais para garantir que o processo geral de produção seja eficiente e simplificado:

Wire Straightening And Cutting Machine GTY2-3
Máquina de alisamento e corte de fio de alta velocidade GT3-8
UN-16 butt welder, 1 set
Soldador de bunda não-16, 1 conjunto
  • Máquina de alisamento e corte de arame de alta velocidade (GT3-8) : Esta máquina pode endireitar e cortar o fio com capacidade de até  120m/min e garante que os fios sejam processados ​​com alta precisão.
  • Chiller industrial : O chiller ajuda a manter as temperaturas operacionais ideais, impedindo o superaquecimento durante corridas de produção de alta velocidade.
  • Compressor de ar : O compressor de ar fornece o ar comprimido necessário para a operação de vários componentes da máquina, aprimorando a funcionalidade geral.

Dapu's DP-FP-2500BN+ Máquina de malha soldada automática  Oferece uma solução abrangente para os fabricantes que buscam melhorar a eficiência, a precisão e a flexibilidade de seus processos de produção de malha. Com seu sistema avançado de soldagem, componentes elétricos de alta qualidade, controles amigáveis ​​e construção robusta, esta máquina atende às diversas necessidades das indústrias modernas. Os recursos da máquina-incluindo sistemas de alimentação automatizados, puxão preciso de malha e corte, bem como excelente suporte pós-venda-tornam-a a escolha ideal para as empresas que visam melhorar a qualidade do produto e aumentar a eficiência da produção.

Ao integrar a tecnologia da DAPU, os fabricantes podem garantir resultados consistentes, resíduos reduzidos e aprimoramento da lucratividade, diferenciando -se em um mercado competitivo.

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