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Solución de producción de mallas soldadas de alta eficiencia
El Solución de producción de malla soldada de alta eficiencia está diseñado para satisfacer las crecientes demandas de los fabricantes que buscan optimizar sus procesos de producción al tiempo que mantienen estándares de alta calidad. Esta solución integra tecnologías avanzadas en la soldadura de malla de alambre, que ofrece una combinación perfecta de precisión, velocidad y versatilidad. Con sistemas de alimentación automatizados, de vanguardia máquinas de soldadura de malla de alambre Y una construcción robusta, la solución garantiza una producción eficiente de malla con un tiempo de inactividad mínimo. Con su capacidad para manejar varios diámetros y tamaños de malla de alambre, esta solución proporciona a los fabricantes la flexibilidad de atender a diversas aplicaciones, desde la construcción y la seguridad hasta la filtración y los usos decorativos. Al adoptar este sistema de alta eficiencia, las empresas pueden aumentar la productividad, reducir el desperdicio de materiales y mejorar la rentabilidad general.
El Solución de producción de malla soldada de alta eficiencia Ofrece numerosas ventajas. Vamos a sumergirnos más en las características específicas del máquina de soldadura de malla y cómo satisface las diversas necesidades de los fabricantes modernos. Exploraremos los componentes clave y las funciones técnicas de la máquina, con un enfoque en cómo se integra perfectamente en su línea de producción. Al comprender estos aspectos, las empresas pueden mejorar su proceso de producción, asegurando tanto la eficiencia como la producción de alta calidad.
1. Parámetros técnicos
A continuación se muestra un desglose detallado de los parámetros técnicos clave de la máquina:
2. Gabinete de control eléctrico: componentes eléctricos principales :
El Gabinete de control eléctrico es un componente crítico de la máquina de soldadura de malla DP-FP-200BN+, que alberga los sistemas eléctricos primarios que regulan toda la operación. Este sistema integra marcas internacionales de alta calidad, asegurando una confiabilidad de larga duración y tasas de falla mínima:
- Componentes de alta calidad : Dapu integra marcas internacionales líderes como Panasónico , Weinview , Schneider , y ABB Para garantizar que los componentes eléctricos sean de la más alta calidad, asegurando la confiabilidad duradera y las tasas de falla mínima.
- Interfaz fácil de usar : El panel de control incorpora un Pantalla táctil de Weinview (Taiwán) , proporcionar a los operadores una interfaz intuitiva para monitorear el rendimiento de la máquina, ajustar la configuración y los parámetros de control como la velocidad de soldadura, la tensión del alambre y la operación del transformador.
- Sistemas de control avanzados : El Panasonic PLC Asegura la automatización precisa, ofreciendo comentarios en tiempo real y habilitando ajustes automáticos para una producción de malla consistente. Este sistema de control permite una resolución rápida de problemas y minimiza el tiempo de inactividad durante las operaciones.
Esta configuración eléctrica está diseñada para mejorar el control del usuario, mejorar la calidad de la producción y reducir la probabilidad de problemas operativos, lo que en última instancia impulsó una mayor productividad para su negocio. También podemos personalizar la solución y los componentes de acuerdo con sus necesidades específicas, siempre proporcionándole soluciones satisfactorias.
3. Sistema de alimentación de cables
El Sistema de alimentación de cables del DP-FP-2500bn+ está meticulosamente diseñado para garantizar un flujo de material suave e ininterrumpido, mejorando la eficiencia de producción. Consta de dos mecanismos de alimentación primarios:
Alimentación de alambre de línea:
- Capacidad máxima : El sistema puede alimentar hasta 1000 kg de alambre, asegurando que los lotes grandes se puedan procesar de manera eficiente sin una recarga frecuente.
- Proceso automatizado : El cable se alimenta automáticamente desde el pago del cable, que puede mantener hasta 1T de material, a través del primer dispositivo de rodillo recto. Esto asegura que el cable ingrese a la máquina de soldadura recta y consistentemente.
- Almacenamiento de cables controlados : El dispositivo de almacenamiento de cables alimenta los cables longitudinales paso a paso, pasando a través de un segundo dispositivo de rodillo recto. Este proceso minimiza el riesgo de torceduras o curvas, asegurando que el cable esté en condiciones óptimas para el siguiente paso en el proceso de producción de malla.
Alimentación de alambre:
- Preestablecido & Precortado : Los cables cruzados están preestablecidos y precortados y se colocan en el dispositivo de almacenamiento de alambre cruzado, que puede contener hasta 1T de cables. Este sistema asegura que los cables estén en perfecto estado antes de ingresar al alimentador.
- Servo Motor para control preciso : A motor de servomotor Controla la alimentación precisa de los cables cruzados al sistema. Con un motor alto , la alimentación es estable, asegurando una colocación precisa y soldadura más confiable.
- Manejo de alambre eficiente : El diseño del sistema asegura que la alimentación de cables ocurra con una intervención manual mínima, lo que reduce los costos de mano de obra y aumenta la eficiencia general.
4. Sistema de soldadura
El Sistema de soldadura del DP-FP-2500bn+ está diseñado para soldadura de alta velocidad y alta calidad, lo que garantiza que el producto de malla final cumpla con los estándares de la industria para la fuerza y la uniformidad.
- Electrodos refrigerados por agua : La parte superior del brazo y la base de electrodo inferior están diseñadas con un sistema de refrigeración por agua , que evita el sobrecalentamiento durante las operaciones de soldadura prolongadas. Este mecanismo de enfriamiento ayuda a mantener una temperatura consistente, asegurando procesos de soldadura suaves.
- Cilindros de aire SMC : Cilindros de aire SMC Controle los electrodos de soldadura, proporcionando alta potencia y velocidades de soldadura más rápidas. Estos cilindros son robustos y ofrecen un mayor control para la soldadura de precisión.
- Placa de cobre y base de electrodos : La placa de cobre que conecta la base de electrodo inferior y los transformadores de soldadura mejora la conductividad eléctrica, reduce la pérdida de energía y garantiza un proceso de soldadura más eficiente.
El Válvulas electromagnéticas de marca SMC Importado de Japón garantiza un control preciso sobre el proceso de soldadura, asegurando que la malla producida sea consistente y de la más alta calidad.
5. Sistema de tracción de malla
El Sistema de tracción de malla está diseñado para garantizar que la malla ampliada se extraiga de manera eficiente y precisa, lo que ayuda a mantener un espacio constante entre los cables longitudinales y cruzados.
- Reductor de servomotores y planetario : El Servo Motor Panasonic , combinado con un reductor planetario , asegura que el tirón de malla sea preciso y preciso, con vibración y ruido mínimo. Este sistema permite el movimiento de la malla suave y previene la distorsión durante la producción.
- Ajuste de espaciado de alambre : El espacio entre alambres se puede ajustar fácilmente a través del pantalla táctil interfaz, asegurando que los fabricantes puedan modificar rápidamente la configuración para diferentes especificaciones de malla.
- Durabilidad y desgaste reducido : El Cadena de arrastre de IGUS y J&T están diseñados para garantizar la durabilidad, incluso bajo un uso pesado. Estos componentes proporcionan longevidad y ayudan a mantener bajos los costos de mantenimiento.
DP-FP-FP-2500BN+ de DAPU viene equipado con un automatizado corte de malla y sistema de caída de malla Eso asegura una operación perfecta después del proceso de soldadura.
- Corte de malla automática : La máquina incluye un sistema automático de corte de malla que garantiza longitudes de corte precisas, controladas por el PLC . Esta característica mejora la eficiencia de producción y elimina la intervención manual.
- Caza de malla automática : Después de cortar la malla, el panel de malla, que puede ser tan grande como 6.1 metros, cae y se mueve automáticamente fuera de la línea de producción, asegurando un manejo mínimo.
- Alineación de malla : Cilindros de aire SMC Alinee automáticamente la malla antes de caer, asegurando que la malla esté perfectamente alineada y lista para apilar.
7. Equipo auxiliar
DAPU proporciona equipos auxiliares adicionales para garantizar que el proceso de producción general sea eficiente y simplificado:
- Enderezado y cortador de alambre de alta velocidad (GT3-8) : Esta máquina puede enderezar y cortar alambre con una capacidad de hasta 120m/min y asegura que los cables se procesen con alta precisión.
- Enfriador industrial : El enfriador ayuda a mantener temperaturas operativas óptimas, evitando el sobrecalentamiento durante las carreras de alta velocidad.
- Compresor de aire : El compresor de aire proporciona el aire comprimido necesario para la operación de varios componentes de la máquina, mejorando la funcionalidad general.
Dapu's DP-FP-2500bn+ máquina de malla soldada automática Ofrece una solución integral para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia, la precisión y la flexibilidad de sus procesos de producción de malla. Con su sistema de soldadura avanzado, componentes eléctricos de alta calidad, controles fáciles de usar y construcción robusta, esta máquina satisface las diversas necesidades de las industrias modernas. Las características de la máquina, incluidos los sistemas de alimentación automatizados, el tracción precisa de la malla y el corte, así como el excelente soporte postventa, lo convierten en la opción ideal para las empresas con el objetivo de mejorar la calidad del producto y aumentar la eficiencia de producción.
Al integrar la tecnología de DAPU, los fabricantes pueden garantizar una producción constante, reducciones de residuos y una mejor rentabilidad, diferenciarse en un mercado competitivo.
