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Solution de production de treillis soudés à haute efficacité
Le Solution de production de maille soudé à haute efficacité est conçu pour répondre aux demandes croissantes des fabricants cherchant à optimiser leurs processus de production tout en maintenant des normes de haute qualité. Cette solution intègre des technologies avancées dans le soudage à mailles métalliques, offrant une combinaison transparente de précision, de vitesse et de polyvalence. Avec des systèmes d'alimentation automatisés, de pointe Machines de soudage en mailles , et une construction robuste, la solution assure une production de maillage efficace avec un temps d'arrêt minimal. Avec sa capacité à gérer divers diamètres de fil et tailles de maillage, cette solution offre aux fabricants la flexibilité pour répondre à diverses applications, de la construction et de la sécurité à la filtration et aux utilisations décoratives. En adoptant ce système à haute efficacité, les entreprises peuvent stimuler la productivité, réduire les déchets matériels et améliorer la rentabilité globale.
Le Solution de production de maille soudé à haute efficacité offre de nombreux avantages. Plongeons plus profondément dans les caractéristiques spécifiques du Machine de soudage en mailles et comment il répond aux divers besoins des fabricants modernes. Nous explorerons les composants clés et les fonctions techniques de la machine, en mettant l'accent sur la façon dont il s'intègre de manière transparente dans votre ligne de production. En comprenant ces aspects, les entreprises peuvent améliorer leur processus de production, assurant à la fois l'efficacité et la production de haute qualité.
1. Paramètres techniques
Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des principaux paramètres techniques de la machine:
2. Armoire de commande électrique - composants électriques principaux :
Le Armoire de commande électrique est un composant critique de la machine de soudage DP-FP-2000BN + maillage, abritant les systèmes électriques primaires qui régulent l'ensemble de l'opération. Ce système intègre des marques internationales de haute qualité, assurant une fiabilité durable et des taux d'échec minimaux:
- Composants de haute qualité : Dapu intègre des marques internationales de premier plan comme Panasonique , Weinview , Schneider , et ABB Pour s'assurer que les composants électriques sont de la plus haute qualité, assurant une fiabilité durable et des taux de défaillance minimales.
- Interface conviviale : Le panneau de commande intègre un Écran tactile de Weinview (Taiwan) , offrant aux opérateurs une interface intuitive pour surveiller les performances de la machine, ajuster les paramètres et les paramètres de contrôle comme la vitesse de soudage, la tension métallique et le fonctionnement du transformateur.
- Systèmes de contrôle avancés : Le Panasonic plc Assure une automatisation précise, en offrant des commentaires en temps réel et en permettant des ajustements automatiques pour une production de maillage cohérente. Ce système de contrôle permet un dépannage rapide et minimise les temps d'arrêt pendant les opérations.
Cette configuration électrique est conçue pour améliorer le contrôle des utilisateurs, améliorer la qualité de la production et réduire la probabilité de problèmes opérationnels, ce qui entraîne finalement une productivité plus élevée pour votre entreprise Nous pouvons également personnaliser la solution et les composants en fonction de vos besoins spécifiques, vous fournissant toujours des solutions satisfaisantes.
3. Système d'alimentation en fil
Le Système d'alimentation en fil du DP-FP-2500bn + est méticuleusement conçu pour assurer un flux de matériau lisse et ininterrompu, améliorant l'efficacité de la production. Il se compose de deux mécanismes d'alimentation primaires:
Alimentation en fil de ligne:
- Capacité maximale : Le système peut alimenter jusqu'à 1000 kg de fil, garantissant que les gros lots peuvent être traités efficacement sans rechargement fréquent.
- Processus automatisé : Le fil est alimenté automatiquement à partir du remboursement du fil, qui peut contenir jusqu'à 1 t de matériau, via le premier dispositif de rouleau à réglage direct. Cela garantit que le fil entre dans la machine de soudage droite et régulièrement.
- Stockage de fil contrôlé : Le périphérique de stockage de fil alimente les fils longitudinaux étape par étape, passant par un deuxième dispositif à rouleau enracinement. Ce processus minimise le risque de plis ou de virages, garantissant que le fil est dans un état optimal pour la prochaine étape du processus de production du maillage.
Alimentation en fil transversal:
- Pré-traitant & Pré-coupe : Les fils transversaux sont prédéfinis et pré-coupes et placés sur le dispositif de stockage du fil transversal, qui peut contenir jusqu'à 1 t de fils. Ce système garantit que les fils sont en parfait état avant d'entrer dans la mangeoire.
- Servomoteur pour un contrôle précis : A servomoteur contrôle l'alimentation précise des fils transversaux dans le système. Avec un torque élevé , l'alimentation est stable, assurant un placement précis et un soudage plus fiable.
- Manipulation efficace des fils : La conception du système garantit que l'alimentation des câbles se produit avec une intervention manuelle minimale, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité globale.
4. Système de soudage
Le Système de soudage du DP-FP-2500bn + est conçu pour un soudage à grande vitesse et de haute qualité, en veillant à ce que le produit en maillage final réponde aux normes de l'industrie pour la force et l'uniformité.
- Électrodes refroidies par eau : Le bras supérieur et la base d'électrodes inférieurs sont conçus avec un système de refroidissement par eau , ce qui empêche la surchauffe lors des opérations de soudage prolongées. Ce mécanisme de refroidissement aide à maintenir une température cohérente, assurant des processus de soudage en douceur.
- SMC Air Cylinders : SMC Air Cylinders Contrôlez les électrodes de soudage, en fournissant des vitesses de soudage à grande puissance et plus rapides. Ces cylindres sont robustes et offrent un plus grand contrôle pour le soudage de précision.
- Plaque de cuivre et base d'électrode : La plaque de cuivre reliant la base d'électrode inférieure et les transformateurs de soudage améliore la conductivité électrique, réduisant la perte d'énergie et assurant un processus de soudage plus efficace.
Le Valves électromagnétiques de la marque SMC L'importation du Japon garantit un contrôle précis sur le processus de soudage, garantissant que le maillage produit est cohérent et de la plus haute qualité.
5. Système de traction de maille
Le Système de traction de maille est conçu pour garantir que le maillage élargi est tiré efficacement et avec précision, aidant à maintenir un espacement cohérent entre les fils longitudinaux et transversaux.
- Servomoteur et réducteur planétaire : Le Servomoteur Panasonic , combiné avec un réducteur planétaire , garantit que le tir du maillage est précis et précis, avec un minimum de vibrations et de bruit. Ce système permet un mouvement de maillage lisse et empêche la distorsion pendant la production.
- Réglage de l'espacement croisé : L'espacement croisé peut être facilement ajusté via le écran tactile Interface, garantir que les fabricants peuvent rapidement modifier les paramètres pour différentes spécifications de maillage.
- Durabilité et usure réduite : Le Chaîne de traînée igus et J&T Rack de traction de marque sont conçus pour assurer la durabilité, même sous une forte utilisation. Ces composants offrent une longévité et aident à maintenir les coûts de maintenance bas.
Le DP-FP-2500BN de DAPU + est équipé d'un automatisé coupure en mailles et Système de chute de maillage Cela garantit un fonctionnement transparent après le processus de soudage.
- Coupe automatique à mailles : La machine comprend un système de découpe de maillage automatique qui assure des longueurs de coupe précises, contrôlées par le PLC . Cette caractéristique améliore l'efficacité de la production et élimine l'intervention manuelle.
- Baisse automatique du maillage : Une fois le maillage coupé, le panneau de maillage, qui peut atteindre 6,1 mètres, tombe automatiquement et sort de la ligne de production, assurant une manipulation minimale.
- Alignement de la maille : SMC Air Cylinders Alignez automatiquement le maillage avant de tomber, garantissant que le maillage est parfaitement aligné et prêt à l'empilement.
7. Équipement auxiliaire
DAPU fournit des équipements auxiliaires supplémentaires pour s'assurer que le processus de production global est efficace et rationalisé:
- Machine de redressement et de coupe à haute vitesse (GT3-8) : Cette machine peut redresser et couper du fil avec une capacité de hauteur 120m / min et garantit que les fils sont traités avec une haute précision.
- Refroidisseur industriel : Le refroidisseur aide à maintenir des températures de fonctionnement optimales, empêchant la surchauffe pendant les cycles de production à grande vitesse.
- Compresseur d'air : Le compresseur d'air fournit l'air comprimé nécessaire pour le fonctionnement de divers composants de la machine, améliorant la fonctionnalité globale.
Dapu DP-FP-2500BN + machine à mailles soudées automatiques Offre une solution complète pour les fabricants qui cherchent à améliorer l'efficacité, la précision et la flexibilité de leurs processus de production de maillage. Avec son système de soudage avancé, ses composants électriques de haute qualité, ses commandes conviviales et sa construction robuste, cette machine répond aux divers besoins des industries modernes. Les fonctionnalités de la machine - y compris les systèmes d'alimentation automatisés, la traction et la découpe de maillage précis, ainsi qu'un excellent support après-vente - en font le choix idéal pour les entreprises visant à améliorer la qualité des produits et à augmenter l'efficacité de la production.
En intégrant la technologie de DAPU, les fabricants peuvent assurer une production cohérente, une réduction des déchets et une meilleure rentabilité, se distinguant sur un marché concurrentiel.
