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Automatic wire mesh welding machine: 80% European Efficiency at 20% Cost!

High-Efficiency Welded Mesh Production Solution

पूर्ण ऑटो तार जाल वेल्डिंग मशीन

के उच्च दक्षता वेल्डेड मेष उत्पादन समाधान उच्च गुणवत्ता वाले मानकों को बनाए रखते हुए अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए निर्माताओं की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह समाधान वायर मेष वेल्डिंग में उन्नत प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जो सटीक, गति और बहुमुखी प्रतिभा के एक सहज संयोजन की पेशकश करता है। स्वचालित फीडिंग सिस्टम, अत्याधुनिक की विशेषता वायर मेश वेल्डिंग मशीनें , और मजबूत निर्माण, समाधान न्यूनतम डाउनटाइम के साथ कुशल मेष उत्पादन सुनिश्चित करता है। विभिन्न तार व्यास और जाल आकारों को संभालने की अपनी क्षमता के साथ, यह समाधान निर्माताओं को निर्माण और सुरक्षा से लेकर निस्पंदन और सजावटी उपयोगों तक, विविध अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है। इस उच्च दक्षता प्रणाली को अपनाने से, व्यवसाय उत्पादकता को बढ़ावा दे सकते हैं, भौतिक अपशिष्ट को कम कर सकते हैं और समग्र लाभप्रदता में सुधार कर सकते हैं।

के उच्च दक्षता वेल्डेड मेष उत्पादन समाधान कई फायदे प्रदान करता है। आइए की विशिष्ट विशेषताओं में गहराई से गोता लगाएँ वायर मेश वेल्डिंग मशीन और यह आधुनिक निर्माताओं की विविध आवश्यकताओं को कैसे पूरा करता है। हम मशीन के प्रमुख घटकों और तकनीकी कार्यों का पता लगाएंगे, इस बात पर ध्यान केंद्रित करेंगे कि यह कैसे आपकी उत्पादन लाइन में मूल रूप से एकीकृत होता है। इन पहलुओं को समझकर, व्यवसाय उनकी उत्पादन प्रक्रिया को बढ़ा सकते हैं, जिससे दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन दोनों सुनिश्चित हो सकते हैं।

1. तकनीकी मापदंड

नीचे मशीन के प्रमुख तकनीकी मापदंडों का एक विस्तृत ब्रेकडाउन है:

Technical Parameters

2. इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट - मुख्य विद्युत घटक :

Panasonic (Japan) PLC
पीएलसी: पैनासोनिक (जापान)
Weinview (Taiwan) touch screen
टच स्क्रीन: वेनव्यू (ताइवान)
Schneider (France)&ABB
एयर स्विच: श्नाइडर (फ्रांस)
(Switzerland) switch
स्विच: एबीबी (स्वीडन/स्विट्जरलैंड)
Delta (Taiwan) power supply
बिजली की आपूर्ति: डेल्टा (ताइवान)
Panasonic (Japan) servo drive
सर्वो ड्राइवर: पैनासोनिक (जापान)
Phoenix wire terminal
तार टर्मिनल: फीनिक्स (जर्मनी)
Relay board
रिले बोर्ड: DAPU इंजीनियरों द्वारा कस्टम-डिज़ाइन किया गया

के विद्युत नियंत्रण कैबिनेट DP-FP-2000BN+ मेष वेल्डिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो पूरे ऑपरेशन को विनियमित करने वाले प्राथमिक विद्युत प्रणालियों को आवास करता है। यह प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों को एकीकृत करती है, जो लंबे समय तक चलने वाली विश्वसनीयता और न्यूनतम विफलता दर सुनिश्चित करती है:

  • उच्च गुणवत्ता वाले घटक : DAPU प्रमुख अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों की तरह एकीकृत करता है PANASONIC Weinview श्नाइडर , और  ABB  यह सुनिश्चित करने के लिए कि विद्युत घटक उच्चतम गुणवत्ता के हैं, लंबे समय तक चलने वाली विश्वसनीयता और न्यूनतम विफलता दर सुनिश्चित करते हैं।
  • उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस : नियंत्रण कक्ष में शामिल है  वेनव्यू (ताइवान) टचस्क्रीन , मशीन के प्रदर्शन की निगरानी, ​​सेटिंग्स को समायोजित करने और वेल्डिंग गति, तार तनाव और ट्रांसफार्मर संचालन जैसे नियंत्रण मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस के साथ ऑपरेटर प्रदान करना।
  • उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ पैनासोनिक पीएलसी  सटीक स्वचालन सुनिश्चित करता है, वास्तविक समय की प्रतिक्रिया की पेशकश करता है और लगातार मेष उत्पादन के लिए स्वचालित समायोजन को सक्षम करता है। यह नियंत्रण प्रणाली त्वरित समस्या निवारण के लिए अनुमति देती है और संचालन के दौरान डाउनटाइम को कम करती है।

यह विद्युत सेटअप उपयोगकर्ता नियंत्रण को बढ़ाने, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने और परिचालन मुद्दों की संभावना को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अंततः आपके व्यवसाय के लिए उच्च उत्पादकता चला रहा है  हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समाधान और घटकों को भी अनुकूलित कर सकते हैं, हमेशा आपको संतोषजनक समाधान प्रदान करते हैं।


3. वायर फीडिंग सिस्टम

के  वायर फीडिंग सिस्टम DP-FP-2500bn+ को सावधानीपूर्वक, चिकनी, निर्बाध सामग्री प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है। इसमें दो प्राथमिक फीडिंग मैकेनिज्म होते हैं:

लाइन वायर फीडिंग:

  • अधिकतम योग्यता : सिस्टम 1000 किलोग्राम तक के तार को खिला सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि बड़े बैचों को लगातार पुनः लोड किए बिना कुशलता से संसाधित किया जा सकता है।
  • स्वचालित प्रक्रिया : तार को वायर पे-ऑफ से स्वचालित रूप से खिलाया जाता है, जो पहले स्ट्रेट-सेटिंग रोलर डिवाइस के माध्यम से, 1t तक सामग्री को पकड़ सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि तार वेल्डिंग मशीन में सीधे और लगातार प्रवेश करता है।

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  • नियंत्रित तार भंडारण : वायर स्टोरेज डिवाइस एक दूसरे स्ट्रेट-सेटिंग रोलर डिवाइस से गुजरते हुए, अनुदैर्ध्य तारों को कदम से कदम उठाता है। यह प्रक्रिया किंक या झुकने के जोखिम को कम करती है, यह सुनिश्चित करती है कि तार उत्पादन प्रक्रिया में अगले चरण के लिए वायर इष्टतम स्थिति में है।

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क्रॉस वायर फीडिंग:

  • पूर्व सीधा & पूर्व कट : क्रॉस तारों को पूर्व-सीधा और पूर्व-कट है और क्रॉस-वायर स्टोरेज डिवाइस पर रखा जाता है, जो 1t तारों को पकड़ सकता है। यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि फीडर में प्रवेश करने से पहले तार सही आकार में हैं।
  • सटीक नियंत्रण के लिए सर्वो मोटर : A  इमदो मोटर  सिस्टम में क्रॉस तारों के सटीक खिला को नियंत्रित करता है। के साथ  उच्च टॉर्क मोटर , खिला स्थिर है, सटीक प्लेसमेंट और अधिक विश्वसनीय वेल्डिंग सुनिश्चित करता है।
  • कुशल तार हैंडलिंग : सिस्टम का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि वायर फीडिंग न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ होती है, जो श्रम लागत को कम करती है और समग्र दक्षता बढ़ाती है।

4. वेल्डिंग तंत्र

के  वेल्डिंग तंत्र DP-FP-2500bn+ में से उच्च गति, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम जाल उत्पाद शक्ति और एकरूपता के लिए उद्योग के मानकों को पूरा करता है।

  • जल-ठंडा इलेक्ट्रोड : ऊपरी बांह और निचले इलेक्ट्रोड बेस को एक के साथ डिज़ाइन किया गया है  जल-कूलिंग तंत्र , जो लंबे समय तक वेल्डिंग संचालन के दौरान ओवरहीटिंग को रोकता है। यह शीतलन तंत्र एक सुसंगत तापमान बनाए रखने में मदद करता है, जो चिकनी वेल्डिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।
  • एसएमसी एयर सिलेंडर एसएमसी एयर सिलेंडर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को नियंत्रित करें, उच्च शक्ति और तेजी से वेल्डिंग गति प्रदान करें। ये सिलेंडर मजबूत हैं और सटीक वेल्डिंग के लिए अधिक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
SMC 80 air cylinders
  • तांबा प्लेट और इलेक्ट्रोड आधार : निचले इलेक्ट्रोड बेस और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर को जोड़ने वाली कॉपर प्लेट विद्युत चालकता में सुधार करती है, ऊर्जा हानि को कम करती है और अधिक कुशल वेल्डिंग प्रक्रिया को सुनिश्चित करती है।

के  एसएमसी ब्रांड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व जापान से आयातित वेल्डिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की गारंटी देता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादित मेष सुसंगत और उच्चतम गुणवत्ता का है।

5. जाल खींचने की व्यवस्था

के  जाल खींचने की व्यवस्था  यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि विस्तारित जाल को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से खींचा जाता है, जिससे अनुदैर्ध्य और क्रॉस तारों के बीच लगातार रिक्ति बनाए रखने में मदद मिलती है।

  • सर्वो मोटर और ग्रह रिड्यूसर पैनासोनिक सर्वो मोटर , एक के साथ संयुक्त  ग्रहों की कमी , यह सुनिश्चित करता है कि न्यूनतम कंपन और शोर के साथ मेष खींचना सटीक और सटीक है। यह प्रणाली चिकनी मेष आंदोलन को सक्षम करती है और उत्पादन के दौरान विकृति को रोकती है।
  • क्रॉस-वायर स्पेसिंग समायोजन : क्रॉस-वायर रिक्ति को आसानी से समायोजित किया जा सकता है  टच स्क्रीन इंटरफ़ेस, यह सुनिश्चित करना कि निर्माता विभिन्न मेष विनिर्देशों के लिए सेटिंग्स को जल्दी से संशोधित कर सकते हैं।
Panasonic (Japan) servo motor
पैनासोनिक (जापान) सर्वो मोटर
touch screen
टच स्क्रीन
  • स्थायित्व और कम पहनना इगस ड्रैग चेन  और  J&टी ब्रांड पुलिंग रैक  स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, यहां तक ​​कि भारी उपयोग के तहत भी। ये घटक दीर्घायु प्रदान करते हैं और रखरखाव की लागत को कम रखने में मदद करते हैं।
6. मेष कटिंग & गिरने की व्यवस्था

DAPU का DP-FP-2500BN+ एक स्वचालित से सुसज्जित है मेष कटिंग  और  जाली गिरने की व्यवस्था  यह वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद सहज संचालन सुनिश्चित करता है।

  • स्वत: जाली कटिंग : मशीन में एक स्वचालित मेष काटने की प्रणाली शामिल है जो सटीक कटिंग लंबाई सुनिश्चित करती है, द्वारा नियंत्रित किया जाता है  PLC . यह सुविधा उत्पादन दक्षता में सुधार करती है और मैनुअल हस्तक्षेप को समाप्त करती है।
Automatic mesh cutting machine
स्वत: जाली कटिंग मशीन
Automatic mesh falling &stacking machine
स्वचालित जाल गिरना &स्टैकिंग मशीन
  • स्वचालित जाल गिरना : मेष के कटने के बाद, मेष पैनल, जो 6.1 मीटर जितना बड़ा हो सकता है, स्वचालित रूप से गिरता है और उत्पादन लाइन से बाहर निकल जाता है, न्यूनतम हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।
  • मेष संरेखण एसएमसी एयर सिलेंडर  गिरने से पहले स्वचालित रूप से जाल को संरेखित करें, यह सुनिश्चित करें कि जाल पूरी तरह से संरेखित है और स्टैकिंग के लिए तैयार है।

7. सहायक उपकरण

DAPU यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त सहायक उपकरण प्रदान करता है कि समग्र उत्पादन प्रक्रिया कुशल और सुव्यवस्थित है:

Wire Straightening And Cutting Machine GTY2-3
हाई स्पीड वायर स्ट्रेटिंग और कटिंग मशीन GT3-8
UN-16 butt welder, 1 set
UN-16 बट वेल्डर, 1 सेट
  • हाई-स्पीड वायर स्ट्रेटिंग और कटिंग मशीन (GT3-8) : यह मशीन तार को सीधा और काट सकती है  120 मीटर/मिनट और यह सुनिश्चित करता है कि तारों को उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जाता है।
  • औद्योगिक चिलर : चिलर उच्च गति वाले उत्पादन रन के दौरान ओवरहीटिंग को रोकने के लिए, इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने में मदद करता है।
  • हवा कंप्रेसर : एयर कंप्रेसर विभिन्न मशीन घटकों के संचालन के लिए आवश्यक संपीड़ित हवा प्रदान करता है, समग्र कार्यक्षमता को बढ़ाता है।

डापू DP-FP-2500BN+ स्वचालित वेल्डेड मेष मशीन  उनके मेष उत्पादन प्रक्रियाओं की दक्षता, सटीकता और लचीलेपन को बढ़ाने की मांग करने वाले निर्माताओं के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करता है। अपनी उन्नत वेल्डिंग प्रणाली, उच्च गुणवत्ता वाले विद्युत घटकों, उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण और मजबूत निर्माण के साथ, यह मशीन आधुनिक उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करती है। मशीन की विशेषताएं-जिसमें स्वचालित फीडिंग सिस्टम, सटीक मेष खींचने, और कटिंग, साथ ही साथ-साथ बिक्री के बाद उत्कृष्ट समर्थन शामिल हैं-इसे उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के उद्देश्य से व्यवसायों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैं।

DAPU की तकनीक को एकीकृत करके, निर्माता लगातार उत्पादन सुनिश्चित कर सकते हैं, कचरे को कम कर सकते हैं, और लाभप्रदता में सुधार कर सकते हैं, खुद को प्रतिस्पर्धी बाजार में अलग कर सकते हैं।

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