Automatic wire mesh welding machine: 80% European Efficiency at 20% Cost!
Solution de machine de soudage de treillis de renfort
Afin d'aider nos clients à mieux comprendre Machine de soudage en maille de renforcement Et comment sélectionner le bon en fonction de leurs besoins spécifiques, nous avons développé une solution complète. Cette solution garantit une qualité et des performances de haute qualité, tout en offrant la flexibilité de créer des solutions personnalisées adaptées à vos exigences uniques. Notre objectif est de répondre à vos besoins de production de soudage en maille avec la machine parfaite.
Cet article explore les avantages, les spécifications techniques et les composants de la machine de soudage en maillage de renforcement. Nous détaillerons comment sa conception et ses fonctionnalités contribuent à la production à haute efficacité. De plus, nous examinerons comment la machine de soudage à maillage renforcée de RKM intègre la technologie avancée pour garantir des performances exceptionnelles.
1. Avantage des machines pneumatiques
Les machines pneumatiques offrent plusieurs avantages dans la production de maillage de renforcement, principalement en raison de leur fonctionnement efficace, de leurs performances fiables et de leur rentabilité. Les avantages suivants soulignent pourquoi les machines pneumatiques sont un choix idéal pour le soudage en maille:
- Maintenance plus facile : Les systèmes pneumatiques ont moins de composants mécaniques, réduisant le risque de défaillance mécanique et minimisant les exigences de maintenance.
- Pression de soudage cohérente : Chaque point de soudage reçoit la même pression de soudage, ce qui garantit une qualité de soudage uniforme et une amélioration de la cohérence.
- Puissance de soudage élevée : Les machines pneumatiques sont équipées d'une puissance de soudage suffisante pour souder jusqu'à Barbe à barres de 12 mm , offrant une flexibilité pour différents types de maillage.
- Vitesse de soudage rapide : Les vitesses de soudage peuvent atteindre 80-100 fois par minute , améliorant considérablement l'efficacité de la production.
- Opération d'électrode efficace : Les électrodes de soudage ne nécessitent pas de fonctionnement constant; Ils n'ont qu'à être déconnectés à l'aide de la valve électromagnétique.
- Contrôle de précision : L'inclusion d'un vanne de réduction de la pression de précision Assure une erreur minimale (± 0,5%) et un débit élevé pour une production optimale de maillage.
2. Paramètres techniques
Le Machine de soudage en maille de renforcement Offre une gamme de spécifications techniques conçues pour répondre aux besoins de la production de maillage moderne. Vous trouverez ci-dessous un tableau résumant les paramètres clés:
| Modèle | DP-GW-2500B |
|---|---|
| Diamètre de fil | 4-12 mm |
| Espace filaire en ligne | 100-250 mm |
| Espace en fil transversal | Min. 50MM |
| Largeur de maille | Max. 2500MM |
| Longueur de maille | Max. 6m |
| Points de soudage | 24PCS |
| Transformers de soudage | 150kva x 12pcs |
| Vitesse de soudage | Max. 80-100 fois / min |
| Alimentation en fil de ligne | Pré-traitant & pré-coupe |
| Alimentation en fil transversal | Pré-traitant & pré-coupe |
| Compresseur d'air | 3,7m³ / min |
| Poids | 8.2T |
| Taille de la machine | 20 x 4.7 x 2.3m |
Caractéristiques clés :
- Production de haute précision : Avec la capacité de produire un maillage avec des tolérances serrées, la machine garantit que les soudures sont cohérentes et répondent aux normes requises.
- Tailles de maillage personnalisables : La machine peut être adaptée pour produire un maillage de dimensions variables, ce qui le rend adapté à différentes applications de construction.
- Efficacité accrue : La capacité de soudage à grande vitesse augmente la productivité tout en maintenant la qualité, ce qui est essentiel pour répondre à la forte demande de l'industrie de la construction.
3. Système d'alimentation en fil
Le Système d'alimentation en fil joue un rôle essentiel pour assurer une production de maillage fluide et ininterrompue. Le système se compose de deux mécanismes primaires: Alimentation du fil de longitude et Alimentation en fil transversal .
Alimentation du fil de longitude
- Tube en acier spécialement conçu : Cette conception simplifie l'alimentation des fils de ligne, assurant un fonctionnement plus fluide.
- Servomoteur & Réducteur planétaire : Le servomoteur de Panasonic, combiné avec un réducteur planétaire, facilite l'alimentation des fils efficace, même pour les fils supplémentaires longs.
- Serrage automatique : Les fils de ligne sont automatiquement serrés par SMC Air Cylinders , en supprimant le besoin de réglages manuels pour différents diamètres de fil.
- Levage automatique du tunnel à sous : Les tunnels de fente se soulèvent automatiquement tout en tirant le maillage, ce qui réduit l'usure sur les électrodes de soudage.
Alimentation en fil transversal
- Conception d'alimentation : La mangeoire croisée est spécialement conçue pour alimenter en continu une majeure partie de fils dans le système. Il peut gérer jusqu'à 1T de fil.
- Moteur & Réducteur : Un moteur et un réducteur durci fonctionnent ensemble pour assurer l'alimentation lisse et continue des fils transversaux.
- Servomoteur & Réducteur planétaire : Le servomoteur de Panasonic, le réducteur planétaire et le couplage travaillent ensemble pour contrôler la chute précise des fils transversaux, assurant un couple élevé, une précision et une stabilité.
4. Système de soudage en maille
Le Système de soudage en maille est au cœur de l'efficacité de la machine. Il est conçu pour fournir des soudures puissantes et précises, garantissant une production de maillage de haute qualité.
Cylindres d'air sur mesure SMC : Le système de soudage utilise SMC M90 Bally Air Cylinders , qui fournit un Augmentation de 20% de la puissance de sortie et 30% moins de consommation d'air . Ces cylindres à air assurent une réduction de la consommation d'énergie, l'épargne vers 50% par rapport aux machines plus anciennes.
Conception d'électrode de soudage : Chaque électrode de soudage est contrôlée par une SMC Bally Air Cylinder et les électrodes sont refroidies par eau pour éviter la surchauffe.
Plaques de cuivre pour la conduction électrique : A Plaque de cuivre supérieure de 600 mm² et Plaque de cuivre inférieure de 1000 mm² Connectez les électrodes et transformateurs de soudage, facilitant la conduction électrique plus facile et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
5. Système de traction de maille
Le Système de traction de maille Assure une traction précise du maillage, ce qui est crucial pour maintenir un espacement correct entre les fils longitudinaux et transversaux.
Haute précision : A MOTEUR PANASONIQUE 2KW et le réducteur planétaire contrôle le système de traction du maillage, garantissant une précision et une puissance élevée.
Ajustements automatiques : Le de haut en bas Le mouvement du crochet de traction est contrôlé par SMC Air Cylinders .
Réglages d'espacement des fils croisés : La distance de traction en maille (c'est-à-dire l'espace de fil croisé) est facilement réglable via le Écran tactile PLC .
- Composants fiables : Le système utilise un J&Marque t Rack de tirage, ce qui garantit une traction plus précise avec moins de bruit. De plus, le Chaîne de traînée igus Importée d'Allemagne offre des performances et une durabilité de haute qualité.
6. Pièces électriques
Le Machine de soudage en maille de renforcement Comprend des composants électriques fiables qui assurent un fonctionnement fluide et des performances supérieures.
| Composants électriques | Marque |
|---|---|
| PLC | Panasonic (Japon) |
| Écran tactile | Weinview (Taiwan) |
| Appareil à basse tension | Schneider (France) |
| Changer | ABB (Suède / Suisse) |
| Interrupteur d'air | Schneider (France) |
| Alimentation électrique | Delta (Taiwan) |
| Servo-conducteur | Panasonic (Japon) |
| Borne | Phoenix (Allemagne) |
| SCR | Infineon (Allemagne) |
Ces composants, provenant de principaux fabricants mondiaux, garantissent que la machine se déroule bien et de manière fiable, minimisant les temps d'arrêt et l'amélioration de la productivité.
7. Équipement auxiliaire
Pour compléter la machine principale et garantir des performances optimales, RKM fournit également des équipements auxiliaires.
Machine de redressement et de coupe GT4-12
Cette machine est utilisée pour redresser et couper les fils aux longueurs requises.
| Paramètres techniques | |
|---|---|
| Diamètre de fil | 4 mm-10 mm |
| Longueur de coupe | 500-6000 mm |
| Vitesse | 52m / min |
| Redressement | 11kw |
| Moteur de coupe | 5.5kw |
| Précision de redressement | ± 2 mm |
| Précision | ± 10 mm |
| Taille de la machine | 2940 × 800 × 1100 mm |
| Poids | 1200KG |
Disposage de refroidissement à eau fermé MG-15C (D)
À des fins de refroidissement, cet appareil maintient des températures optimales pour le processus de soudage.
| Paramètres techniques | |
|---|---|
| Puissance d'entrée | 16.31kw |
| Capacité de refroidissement | 41.8kw |
| Réfrigérant | R22 |
| Débit | 7.17m³ / h |
| Taille de la machine | 1,8 × 1 × 1,6 m |
| Poids | 750KG |
Compresseur d'air & Équipement associé
Un compresseur d'air, un réservoir d'air et un séchoir associé sont fournis pour fournir l'air comprimé nécessaire pour le système.
| Paramètres techniques | |
|---|---|
| Capacité aérienne | 3,7m³ / min |
| Pression atmosphérique | 0.8MPA |
| Puissance du moteur | 22kw |
| Taille de la machine | 1,2 × 0,8 × 1,12 m |
| Poids | 380KG |
8. Types de barres d'armature soudables
La machine est capable de souder Barres rondes en maille finies et barres côtelées , avec une profondeur de soudage de 15% .
9. Ingénieur
RKM peut fournir des services d'installation, de débogage et de formation sur place avec les meilleurs techniciens. Cela garantit que les clients tirent le meilleur parti de leur équipement et sont entièrement formés pour utiliser efficacement le système.
