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Automatic wire mesh welding machine: 80% European Efficiency at 20% Cost!

Solução de máquina de solda de malha de reforço

Cotação de máquina de solda de malha de reforço

Para ajudar nossos clientes a entender melhor o Máquina de soldagem de malha de reforço E como selecionar o certo, com base em suas necessidades específicas, desenvolvemos uma solução abrangente. Essa solução garante alta qualidade e desempenho, além de oferecer a flexibilidade para criar soluções personalizadas adaptadas aos seus requisitos exclusivos. Nosso objetivo é atender às suas necessidades de produção de soldagem de malha com a máquina perfeita.

Este artigo explora as vantagens, as especificações técnicas e os componentes da máquina de soldagem de malha de reforço. Detalharemos como seu design e recursos contribuem para a produção de alta eficiência. Além disso, veremos como a máquina de soldagem de malha de reforço da RKM integra a tecnologia avançada para garantir um desempenho excepcional.

Reinforcing Mesh Welding Machine (3)

1. Vantagem das máquinas pneumáticas

As máquinas pneumáticas oferecem várias vantagens na produção de malha de reforço, principalmente devido à sua operação eficiente, desempenho confiável e custo-efetividade. Os seguintes benefícios destacam por que as máquinas pneumáticas são uma escolha ideal para soldagem de malha:

  • Manutenção mais fácil : Os sistemas pneumáticos têm menos componentes mecânicos, reduzindo o risco de falha mecânica e minimizando os requisitos de manutenção.
  • Pressão de soldagem consistente : Cada ponto de soldagem recebe a mesma pressão de soldagem, o que garante qualidade uniforme da soldagem e consistência aprimorada.
  • Alto poder de soldagem : Máquinas pneumáticas estão equipadas com energia de soldagem suficiente para soldar Verificação de 12 mm , fornecendo flexibilidade para diferentes tipos de malha.
  • Velocidade de soldagem rápida : Velocidades de soldagem podem alcançar 80-100 vezes por minuto , melhorando significativamente a eficiência da produção.
  • Operação de eletrodo eficiente : Os eletrodos de soldagem não requerem operação constante; Eles só precisam ser desconectados usando a válvula eletromagnética.
  • Controle de precisão : A inclusão de um válvula de redução de pressão de precisão Garante erro mínimo (± 0,5%) e alto fluxo para a produção ideal de malha.

2. Parâmetros técnicos

O Máquina de soldagem de malha de reforço Oferece uma gama de especificações técnicas projetadas para atender às necessidades da produção moderna de malha. Abaixo está uma tabela resumindo os principais parâmetros:

Modelo DP-GW-2500B
Diâmetro do fio 4-12mm
Espaço de fio de linha 100-250mm
Espaço de fio cruzado Min. 50mm
Largura da malha Máx. 2500mm
Comprimento de malha Máx. 6m
Pontos de soldagem 24PCs
Transformadores de soldagem 150KVA x 12pcs
Velocidade de soldagem Máx. 80-100 vezes/min
Alimentação de fio de linha Pré-constrangido & pré-cut
Alimentação por fio cruzado Pré-constrangido & pré-cut
Compressor de ar 3,7m³/min
Peso 8.2T
Tamanho da máquina 20 x 4.7 x 2.3m

Principais recursos :

  • Produção de alta precisão : Com a capacidade de produzir malha com tolerâncias apertadas, a máquina garante que as soldas sejam consistentes e atendam aos padrões necessários.
  • Tamanhos de malha personalizáveis : A máquina pode ser adaptada para produzir malha de dimensões variadas, tornando -a adequada para diferentes aplicações de construção.
  • Maior eficiência : A capacidade de soldagem em alta velocidade aumenta a produtividade, mantendo a qualidade, o que é essencial para atender à alta demanda na indústria da construção.

3. Sistema de alimentação de arame

O Sistema de alimentação de arame desempenha um papel vital na garantia da produção de malha suave e ininterrupta. O sistema consiste em dois mecanismos primários: Alimentação de fio de longitude e Alimentação por fio cruzado .

Alimentação de fio de longitude

  • Tubo de aço especialmente projetado : Este design simplifica a alimentação dos fios da linha, garantindo uma operação mais suave.
  • Servo motor & Redutor planetário : O servo motor da Panasonic, combinado com um redutor planetário, facilita a alimentação de arame eficiente, mesmo para fios longos e extras.
  • Fixação automática : Os fios de linha são automaticamente presos por Cilindros de ar SMC , removendo a necessidade de ajustes manuais para diferentes diâmetros de arame.
  • Levantamento automático de túnel de slot : Os túneis do slot aumentam automaticamente enquanto puxam a malha, o que reduz o desgaste nos eletrodos de soldagem.
Longitude wire feeding (1)
Alimentação de fio de longitude (1)
Longitude wire feeding (2)
Alimentação de fio de longitude (2)
Longitude wire feeding (3)
Alimentação de fio de longitude (3)

Alimentação por fio cruzado

  • Design do alimentador : O alimentador de fio cruzado é especialmente projetado para alimentar continuamente uma maior parte de fios no sistema. Pode lidar com 1T de fio.
  • Motor & Redutor : Um motor e um redutor endurecido trabalham juntos para garantir a alimentação suave e contínua dos fios cruzados.
  • Servo motor & Redutor planetário : Motor servo da Panasonic, redutor planetário e acoplamento trabalham juntos para controlar a queda precisa dos fios cruzados, garantindo alto torque, precisão e estabilidade.
Cross wire feeding (1)
Alimentação de fios cruzados (1)
Cross wire feeding (2)
Alimentação de fios cruzados (2)

4. Sistema de soldagem de malha

O Sistema de soldagem de malha está no centro da eficiência da máquina. Ele foi projetado para fornecer soldas poderosas e precisas, garantindo a produção de malha de alta qualidade.

SMC (Japan) custom-made M90 bally air cylinders (2)

  • Cilindros de ar personalizados SMC : O sistema de soldagem utiliza SMC M90 Bally Air Cylinders , que fornece um Aumento de 20% na potência de saída e 30% menos consumo de ar . Esses cilindros de ar garantem uma redução no consumo de energia, economizando até 50% comparado às máquinas mais antigas.

  • Design de eletrodo de soldagem : Cada eletrodo de soldagem é controlado por um SMC Bally Air Cylinder e os eletrodos são refrigerados a água para evitar superaquecimento.

  • Placas de cobre para condução elétrica : A Placa de cobre superior de 600 mm² e 1000 mm² placa de cobre inferior Conecte os eletrodos e transformadores de soldagem, facilitando a condução elétrica mais fácil e prolongando a vida útil do equipamento.

Welding Transformer

5. Sistema de puxamento de malha

O Sistema de puxamento de malha Garante a extração precisa da malha, o que é crucial para manter o espaçamento correto entre os fios longitudinais e cruzados.

  • Alta precisão : A Panasonic 2kW Servo Motor e o redutor planetário controla o sistema de puxar a malha, garantindo alta precisão e potência.

  • Ajustes automáticos : O para cima e para baixo O movimento do gancho de puxar é controlado por Cilindros de ar SMC .

  • Ajustes de espaçamento entre fios cruzados : A distância de puxar a malha (isto é, o espaço de fio cruzado) é facilmente ajustável através do Tela de toque do PLC .

Panasonic (Japan) servo motor (2)
Panasonic (Japão) Servo Motor (2)
SMC (Japan) air cylinders
Cilindros de ar SMC (Japão)
touch screen (2)
Tela de toque (2)
  • Componentes confiáveis : O sistema usa um J&T marca Puxar o rack, o que garante um puxão mais preciso com menos ruído. Além disso, o Cadeia de arrasto de IGUs O importado da Alemanha fornece desempenho e durabilidade de alta qualidade.

6. Peças elétricas

O Máquina de soldagem de malha de reforço apresenta componentes elétricos confiáveis ​​que garantem operação suave e desempenho superior.

Electric Parts

Componentes elétricos Marca
PLC Panasonic (Japão)
Tela de toque Weinview (Taiwan)
Aparelho de baixa tensão Schneider (França)
Trocar ABB (Suécia/Suíça)
Interruptor de ar Schneider (França)
Fonte de energia Delta (Taiwan)
Motorista de servo Panasonic (Japão)
Terminal de fio Phoenix (Alemanha)
SCR Infineon (Alemanha)

Esses componentes, provenientes dos principais fabricantes globais, garantem que a máquina funcione de maneira suave e confiável, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a produtividade.

7. Equipamento auxiliar

Para complementar a máquina principal e garantir o desempenho ideal, o RKM também fornece equipamentos auxiliares.

Máquina de alisamento e corte de arame GT4-12

Esta máquina é usada para endireitar e cortar fios para os comprimentos necessários.

Parâmetros técnicos

Diâmetro do fio 4mm-10mm
Comprimento de corte 500-6000mm
Velocidade 52m/min
Motor de endireitamento 11KW
Motor de corte 5.5KW
Precisão de endireitamento ± 2mm
Precisão de corte ± 10mm
Tamanho da máquina 2940 × 800 × 1100mm
Peso 1200KG

Dispositivo de resfriamento de água do tipo fechado MG-15C (d)

Industrial chiller MG-12C (D) (2)

Para fins de resfriamento, este dispositivo mantém temperaturas ideais para o processo de soldagem.

Parâmetros técnicos

Poder de entrada 16.31KW
Capacidade de resfriamento 41.8KW
Refrigerante R22
Taxa de fluxo 7.17m³/h
Tamanho da máquina 1,8 × 1 × 1,6m
Peso 750KG

Compressor de ar & Equipamento associado

Um compressor de ar, tanque de ar e secador associado são fornecidos para fornecer o ar comprimido necessário para o sistema.

Air compressor air tank drier with inverter (2)

Parâmetros técnicos

Capacidade do ar 3,7m³/min
Pressão do ar 0.8MPA
Energia motora 22KW
Tamanho da máquina 1,2 × 0,8 × 1,12m
Peso 380KG

8. Tipos de vergalhões soldáveis

A máquina é capaz de soldagem barras redondas de malha acabadas e barras com nervuras , com uma profundidade de soldagem de 15% .

9. Engenheiro de envio

O RKM pode fornecer serviços de instalação, depuração e treinamento no local com os melhores técnicos. Isso garante que os clientes tirem o máximo proveito de seus equipamentos e sejam totalmente treinados para usar o sistema com eficiência.

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