Автоматическая сетчатая сетчатая машина: 80% европейская эффективность при 20% стоимости!
Решение для машины для сварки армирующей сетки
Чтобы помочь нашим клиентам лучше понять сварочный аппарат для армирующей сетки и как выбрать правильный вариант с учетом их конкретных потребностей, мы разработали комплексное решение. Это решение обеспечивает высокое качество и производительность, а также обеспечивает гибкость для создания индивидуальных решений, отвечающих вашим уникальным требованиям. Наша цель — удовлетворить ваши потребности в сварке сетки с помощью идеального аппарата.
В этой статье рассматриваются преимущества, технические характеристики и компоненты машины для сварки арматурной сетки. Мы подробно расскажем, как его конструкция и особенности способствуют повышению эффективности производства. Кроме того, мы рассмотрим, как машина для сварки арматурной сетки RKM объединяет передовые технологии, обеспечивающие исключительную производительность.
1. Преимущество пневматических машин
Пневматические машины имеют ряд преимуществ при производстве арматурной сетки, прежде всего благодаря их эффективной работе, надежности работы и экономичности. Следующие преимущества подчеркивают, почему пневматические машины являются идеальным выбором для сварки сетки.:
- Более простой техническое обслуживание : Пневматические системы состоят из меньшего количества механических компонентов, что снижает риск механических неисправностей и сводит к минимуму требования к техническому обслуживанию.
- Постоянное сварочное давление : каждая точка сварки подвергается одинаковому сварочному давлению, что обеспечивает однородное качество сварки и повышенную стабильность.
- Высокая мощность сварки : Пневматические машины оснащены сварочной мощностью, достаточной для сварки до арматура 12 мм , обеспечивая гибкость для различных типов сеток.
- Высокая скорость сварки : Скорость сварки может достигать 80-100 раз в минуту , что значительно повышает эффективность производства.
- Эффективная работа электродов : Сварочные электроды не требуют постоянной эксплуатации; их нужно только отключить с помощью электромагнитного клапана.
- Прецизионный контроль : Включение прецизионный редукционный клапан обеспечивает минимальную ошибку (±0,5%) и высокую скорость потока для оптимального производства сетки.
2. Технические параметры
The Сварочный аппарат для армирующей сетки предлагает ряд технических характеристик, разработанных для удовлетворения потребностей современного производства сеток. Ниже представлена таблица с кратким описанием основных параметров.:
| Модель | DP-GW-2500B |
|---|---|
| Диаметр провода | 4-12 мм |
| Линия Провод Пространство | 100-250 мм |
| Перекрестное пространство проводов | Мин. 50Мм |
| Ширина сетки | Макс. 2500Мм |
| Длина сетки | Макс. 6М |
| Точки сварки | 24Шт. |
| Сварочные трансформаторы | 150кВА х 12шт. |
| Скорость сварки | Макс. 80-100 раз/мин |
| Линия подачи проволоки | Предварительно выпрямленный & предварительно нарезанный |
| Поперечная подача проволоки | Предварительно выпрямленный & предварительно нарезанный |
| Воздушный компрессор | 3,7 м³/мин |
| Вес | 8.2T |
| Размер машины | 20 x 4.7 x 2.3М |
Ключевые особенности :
- Высокоточное производство : Благодаря способности производить сетку с жесткими допусками, машина обеспечивает однородность сварных швов и соответствие требуемым стандартам.
- Настраиваемые размеры сетки : Машина может быть адаптирована для производства сетки различных размеров, что делает ее подходящей для различных строительных применений.
- Повышенная эффективность : Возможность высокоскоростной сварки повышает производительность при сохранении качества, что крайне важно для удовлетворения высокого спроса в строительной отрасли.
3. Система подачи проволоки
The Система подачи проволоки играет жизненно важную роль в обеспечении бесперебойного и бесперебойного производства сетки. Система состоит из двух основных механизмов.: Подача проволоки по долготе И Поперечная подача проволоки .
Подача проволоки по долготе
- Специально разработанная стальная трубка : такая конструкция упрощает подачу линейных проводов, обеспечивая более плавную работу.
- Серводвигатель & Планетарный редуктор : Серводвигатель Panasonic в сочетании с планетарным редуктором обеспечивает эффективную подачу проволоки, даже при использовании длинных дополнительных проволок.
- Автоматический зажим : Линейные провода автоматически зажимаются Пневматические цилиндры SMC , что устраняет необходимость ручной регулировки для проволоки разного диаметра.
- Автоматический подъем туннеля : Туннели с пазами автоматически поднимаются при натяжении сетки, что снижает износ сварочных электродов.
Поперечная подача проволоки
- Конструкция питателя : Устройство подачи поперечной проволоки специально разработано для непрерывной подачи большого количества проволоки в систему. Он может обрабатывать до 1T из проволоки.
- Мотор & Редуктор : Мотор и закаленный редуктор работают вместе, обеспечивая плавную и непрерывную подачу поперечной проволоки.
- Серводвигатель & Планетарный редуктор : Серводвигатель Panasonic, планетарный редуктор и муфта работают вместе, чтобы контролировать точное падение поперечных проволок, обеспечивая высокий крутящий момент, точность и стабильность.
4. Система сварки сетки
The Система сварки сетки лежит в основе эффективности машины. Он предназначен для выполнения мощных и точных сварных швов, гарантируя высококачественное производство сетки.
Воздушные цилиндры SMC на заказ : В сварочной системе используется Пневмоцилиндры SMC M90 , которые обеспечивают Увеличение выходной мощности на 20 % И На 30% меньше потребления воздуха . Эти пневмоцилиндры обеспечивают снижение энергопотребления, экономя до 50% по сравнению со старыми машинами.
Конструкция сварочного электрода : Каждый сварочный электрод управляется одним SMC баллистический воздушный цилиндр , а электроды имеют водяное охлаждение для предотвращения перегрева.
Медные пластины для электропроводности : A Верхняя медная пластина 600 мм² И Нижняя медная пластина 1000 мм² соедините сварочные электроды и трансформаторы, облегчая электропроводность и продлевая срок службы оборудования.
5. Система вытягивания сетки
The Система вытягивания сетки обеспечивает точное натяжение сетки, что имеет решающее значение для поддержания правильного расстояния между продольными и поперечными проволоками.
Высокая точность : A Серводвигатель Panasonic 2 кВт. и планетарный редуктор управляют системой протягивания сетки, обеспечивая высокую точность и мощность.
Автоматические настройки : вверх и вниз движение тянущего крюка контролируется Пневматические цилиндры SMC .
Регулировка расстояния между поперечными проводами : Расстояние протягивания сетки (т. е. расстояние между поперечными нитями) легко регулируется с помощью Сенсорный экран ПЛК .
- Надежные компоненты : Система использует J&Т-бренд тяговая стойка, что обеспечивает более точное тянущее усилие с меньшим шумом. Кроме того, Цепь Igus Импортированный из Германии, обеспечивает высокое качество работы и долговечность.
6. Электрические детали
The Сварочный аппарат для армирующей сетки оснащен надежными электрическими компонентами, которые обеспечивают плавную работу и превосходную производительность.
| Электрические компоненты | Бренд |
|---|---|
| PLC | Панасоник (Япония) |
| Сенсорный экран | Вайнвью (Тайвань) |
| Низковольтное оборудование | Шнайдер (Франция) |
| Переключатель | АББ (Швеция/Швейцария) |
| Воздушный переключатель | Шнайдер (Франция) |
| Блок питания | Дельта (Тайвань) |
| Сервопривод | Панасоник (Япония) |
| Проводной терминал | Феникс (Германия) |
| SCR | Инфинеон (Германия) |
Эти компоненты, полученные от ведущих мировых производителей, обеспечивают бесперебойную и надежную работу машины, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.
7. Вспомогательное оборудование
В дополнение к основной машине и обеспечению оптимальной производительности РКМ также предоставляет вспомогательное оборудование.
Машина для выпрямления и резки проволоки GT4-12
Эта машина используется для правки и обрезки проволоки на необходимую длину.
| Технические параметры | |
|---|---|
| Диаметр провода | 4 мм-10 мм |
| Длина резки | 500-6000мм |
| Скорость | 52 м/мин |
| Выпрямляющий двигатель | 11кВт |
| Режущий двигатель | 5.5кВт |
| Точность выпрямления | ±2 мм |
| Точность резки | ±10 мм |
| Размер машины | 2940×800×1100 мм |
| Вес | 1200KG |
Устройство водяного охлаждения закрытого типа MG-15C (D)
В целях охлаждения это устройство поддерживает оптимальную температуру для процесса сварки.
| Технические параметры | |
|---|---|
| Входная мощность | 16.31кВт |
| Охлаждающая способность | 41.8кВт |
| Хладагент | R22 |
| Скорость потока | 7,17 м³/ч |
| Размер машины | 1,8×1×1,6м |
| Вес | 750KG |
Воздушный компрессор & Сопутствующее оборудование
Для подачи необходимого сжатого воздуха в систему предусмотрены воздушный компрессор, воздушный резервуар и связанный с ним осушитель.
| Технические параметры | |
|---|---|
| Производительность по воздуху | 3,7 м³/мин |
| Давление воздуха | 0.8МПа |
| Мощность мотора | 22кВт |
| Размер машины | 1,2×0,8×1,12м |
| Вес | 380KG |
8. Типы свариваемой арматуры
Машина способна сваривать готовые сетчатые круглые стержни И ребристые стержни , с глубиной сварки 15% .
9. Отправочный инженер
RKM может предоставить услуги по установке, отладке и обучению на месте с участием лучших технических специалистов. Это гарантирует, что клиенты получат максимальную отдачу от своего оборудования и будут полностью обучены эффективному использованию системы.
